在應(yīng)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)制造產(chǎn)品零件的工藝過(guò)程中，影響零件質(zhì)量的因素很多，其中，刀具參數(shù)的準(zhǔn)確設(shè)置，一直以來(lái)卻很少得到重視，而要將工件加工到工藝要求的尺寸范圍并滿足形位公差要求，準(zhǔn)確設(shè)置刀具參數(shù)則是基本的要求之一。選擇品質(zhì)機(jī)床附件認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，機(jī)內(nèi)對(duì)刀方式是利用設(shè)置在機(jī)床工作臺(tái)面上的測(cè)量裝置（對(duì)刀儀），對(duì)刀庫(kù)中的刀具按設(shè)定程序進(jìn)行測(cè)量，然后與參考位置或標(biāo)準(zhǔn)刀進(jìn)行比較得到刀具的長(zhǎng)度或直徑并自動(dòng)更新到相應(yīng)NC刀具參數(shù)表中。利用對(duì)刀儀進(jìn)行機(jī)內(nèi)對(duì)刀主要優(yōu)點(diǎn)是精確、自動(dòng)、實(shí)時(shí)，對(duì)操作者沒(méi)有技術(shù)要求；缺點(diǎn)是需要單獨(dú)配置對(duì)刀測(cè)頭。
機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀的分類和應(yīng)用范圍：
機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀一般由傳感器、信號(hào)接口以及對(duì)刀宏程序軟件組成。按照傳感器工作方式，機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀可以分為接觸式對(duì)刀儀和激光對(duì)刀儀兩類。其中接觸式對(duì)刀儀自身的重復(fù)測(cè)量精度為1μm，又可以根據(jù)對(duì)刀儀信號(hào)傳輸方式的不同進(jìn)一步細(xì)分為以下幾類。
1、電纜式對(duì)刀儀
電纜式對(duì)刀儀由于不需要對(duì)刀信號(hào)的轉(zhuǎn)換部件而有最佳的單件性價(jià)比，因此在工作中最為常見(jiàn)，但是其缺點(diǎn)是有電纜線的拖曳，限制了該對(duì)其應(yīng)用場(chǎng)合，大多適用于中小規(guī)格的三軸銑床/加工中心。
2、紅外線式對(duì)刀儀
紅外線式對(duì)刀儀的信號(hào)傳輸范圍一般在6m以內(nèi)。其優(yōu)點(diǎn)是采用編碼的HDR（高速數(shù)據(jù)傳輸）紅外技術(shù)，從而避免了電纜拖曳帶來(lái)的不便和潛在的不安全因素，對(duì)刀后可以隨時(shí)從工作臺(tái)面取下不占用加工空間，并且可以多臺(tái)機(jī)床共用1臺(tái)對(duì)刀儀，從而可以降低綜合成本。其缺點(diǎn)是在小型加工中心上使用時(shí)性價(jià)比不高。由其特點(diǎn)決定，該類對(duì)刀儀多用于中型機(jī)床以及大型的數(shù)控立車等。
3、無(wú)線電式對(duì)刀儀
無(wú)線電式對(duì)刀儀的無(wú)線電信號(hào)傳輸范圍一般在10m以上。其優(yōu)點(diǎn)是無(wú)線電信號(hào)傳輸范圍大并且不易受到環(huán)境影響，對(duì)刀后可以隨時(shí)從工作臺(tái)面取下不占用加工空間，并且可以多臺(tái)機(jī)床共用1臺(tái)對(duì)刀儀，從而可以降低綜合成本。該類對(duì)刀儀多用于大型/重型/機(jī)床。
4、激光對(duì)刀儀
激光對(duì)刀儀基本原理為采用聚焦激光光束為觸發(fā)媒介，當(dāng)激光光束被旋轉(zhuǎn)的刀具遮蔽時(shí)產(chǎn)生觸發(fā)信號(hào)。激光對(duì)刀儀采用非接觸測(cè)量，在對(duì)刀時(shí)沒(méi)有接觸力，可對(duì)極細(xì)小的刀具進(jìn)行測(cè)量而不用擔(dān)心由于接觸力導(dǎo)致細(xì)小刀具折損。同時(shí)，由于測(cè)量時(shí)，刀具以加工速度高速旋轉(zhuǎn)，所以測(cè)量狀態(tài)幾乎完全等同于實(shí)際加工狀態(tài)，提高了對(duì)刀的實(shí)用精度。由于采用激光技術(shù)，該對(duì)刀儀可以對(duì)刀具外形進(jìn)行掃描而測(cè)量刀具的輪廓，并可以對(duì)多刃刀具的單個(gè)刀刃進(jìn)行破損監(jiān)測(cè)。其主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要額外高質(zhì)量氣源對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，造價(jià)較高，主要適用于高速加工中心。
